Tahran'da torba filtre üreticisi

Torba filtre, içinde toz bulunan gazın giriş valfinden geçip filtre çıkışına doğru hareket etmesiyle torbaların dış yüzeyindeki tozun çökeldiği, içinde çok sayıda polyester torba bulunan bir kaptır. . Daha sonra belirli aralıklarla hava darbesi uygulanarak torbanın üzerindeki tozlar çalkalanarak filtrenin altındaki hazneye boşaltılır. Bu sayede toz gazdan ayrıştırılır. Çimento sektöründe havanın tozsuzlaştırılmasında yaygın olarak kullanılan bir diğer ekipman ise torba filtrelerdir. Bu tip filtreler yüksek toz giderme verimliliğine sahiptir ve tozun türüne göre %99,9'a kadar verimli olabilir. Kullanımını sınırlayan faktör içine giren gazın sıcaklığıdır, torba elyaflarının hazırlanmasındaki yeni gelişmelerle birlikte kullanım alanları daha da genişlemiş, yeni tekstil eserlerinin kullanılmasıyla torbalar 200 derecenin üzerindeki sıcaklıklara dayanabilmektedir. Santigratları var. Aşağıdaki faktörler hata filtrelerinde önemli bir rol oynar:

Tozu taşıyan gaz filtreye girer ve saptırma plakası tarafından çıkış hunilerine geri gönderilir. Tozlu gaz filtre yuvalarından birine girer ve daha büyük çaplı toz parçacıkları kendi ağırlıklarının etkisi altında hazneye doğru hareket eder ve geri kalanlar filtre torbaları üzerinde toplanır. Torbalar üzerinde biriken tozun kalınlığı akışın geçmesini zorlayacak seviyeye ulaştığında torbaların temizleme aşaması başlar ve ince toz parçacıkları taşıyan gazın torbalar arasında eşit şekilde dağılmasına neden olur. Gaz dağıtımı torbalar üzerindeki gaz akışının aşırı aşınmaya neden olmamasını sağlar.

Toz taşıyan gaz torbalara giderek buradan temizleme havası haznesine girer ve daha sonra emiş fanı sayesinde bacaya gönderilir. Yukarıdaki işlem sürekli olarak yapılırken aynı zamanda programlanan elektrik panosu tarafından darbeli valfler ve nozullar vasıtasıyla torbaların içine periyodik olarak darbeli hava üflenir ve malzemelerin torbaların dış yüzeyinden ayrılmasına neden olur. Ayrılan malzeme Harper'a girer ve buradan transfer sistemleriyle filtrenin dışına yönlendirilir.

Filtre torbalarının her sırası, torbaların üst kısmına takılan ayrı bir boru ve nozül aracılığıyla basınçlı hava kullanılarak temizlenir. Bu amaçla basınçlı hava tankları temizlenir. Bu amaçla her nozulun ucuna tamamlayıcı diyafram valfli basınçlı hava tankları yerleştirilir. Bu diyaframlı vanalar elektronik kontrolör tarafından periyodik olarak çalışan solenoid vanalar tarafından açılıp kapatılmaktadır. Basınçlı hava tankından çıkan basınçlı hava, nozzle üfleme boruları ve torbaların tam üzerine monte edilen enjektör borusu jeti vasıtasıyla torbanın içine üflenir. Enjektör özelliğinden dolayı temiz haznedeki havanın bir kısmı da torbaların içerisine emilir. Bu yöntem kullanılarak altı metre uzunluğundaki torbalar bile temizlenebilir.

Torbaları temizleyen basınçlı hava darbesi, ekipmanın boyutuna göre elektrotlarda bulunan pozitif ve negatif elektrot darbeli çekiçlere kıyasla daha iyidir. Motor dişli kutuları, askılar, pozitif ve negatif örsler gibi ilgili parçalar yıpranmaz ve yorucu mekanik tamir ve ayarlamalar gerektirmez. Süpürgenin yanması ve ateşlenmesinden itibaren dikkat edilmesi gereken önemli bir husus, yüksek sıcaklıktaki gazlara karşı filtre torbalarının miktarıdır. Temiz üretim teknolojisindeki değişikliklerle birlikte filtre torbalarının kullanımı da değişti; bunlardan en sonuncusu egzoz gazlarının sıcaklığının 200 santigrat derecenin altına düşürülmesi oldu. Torbalı filtrelerin kullanılması, metreküp başına 10 miligrama kadar gazların tozunu giderir.

Toz giderme alanını belirlerken dikkate alınması gereken önemli bir faktör, dikkate alınması gereken toz giderme işleminin uygun hızının belirlenmesidir. Torba filtreler temizleme yönteminin türüne göre bölünürler. Torbaların temizliği online ve offline olmak üzere iki şekilde yapılır. Online modda istenilen konteyner üretim hattından çıkarılmaz ve halen gaz yolu içerisinde bulunur ancak offline modda konteyner üretim hattından ayrılarak izole edilir. , ve temizleme işlemi tamamlandıktan sonra hatta açılır. Torbaların temizlenmesi üç şekilde mümkündür: ters hava yöntemi, hava jeti yöntemi ve mekanik yöntem.

Geçmişte genellikle Mekanik Çalkalama ve bazen de Ters hava kullanıyordunuz. Ancak şu anda Pulse jet temizleme yöntemi kullanılıyor. Pulse jet tipi torba filtrelerde torbaların içlerinde toplanmasını önlemek için kafes adı verilen silindirik metal raflar kullanılmaktadır. Kafes ve torba, tüp levha adı verilen delikli bir plakaya dikey olarak asılır. Torbaların dış yüzeylerine yerleşen toprak tabakasını ayırmak için torbaların açık ağzına yukarıdan giren yüksek basınçlı basınçlı hava darbesi kullanılır. Yani filtre torbalarını kaplayan toz, hızlı ve kısa hava darbeleri sayesinde haznelere düşer. Toz, filtrenin altındaki hazneler aracılığıyla iletim sistemine üretim hattına girer.

Hibrit filtre, elektrofiltre ve torba filtre teknolojisini bir araya getiren toz toplama sistemi türlerinden biridir. Ortaya çıkan sistem dayanıklı ve ekonomiktir ve yüksek toz emme gücüne sahiptir. Bu tip filtrelerin bahsedilen iki teknolojinin aynı anda kullanılarak tasarlanması, torba kısmında havanın filtrasyon seviyesine oranı daha yüksek olacak şekilde tasarlanmasına olanak sağlamıştır. Bu durum kumaşın yüzeyini ve dolayısıyla torba kısmındaki torba sayısını, mastar sayısını, çarpma sistemine bağlı valfleri azaltır. Bu parçaların sayısının azaltılması, cihazın verimliliğinin ve dayanıklılığının artmasını ve bakım maliyetlerinin azalmasını sağlar. Elektrofiltreler mekanik mukavemete ve sıcaklığa karşı yüksek dirence sahip olmalarına rağmen çıkış oranı 10mg/m3'ün altında olduğunda çok pahalı ve pahalı hale gelirler.

Elektrofiltreler torba filtrelere göre farklı gaz hacimlerinde daha az basınca sahiptirler. düşürmek. Ayrıca torba filtre, elektrofiltreye göre daha fazla toz ayırabilir ve gaz ve toz koşullarından bağımsız olarak çalışabilir ancak sıcaklığa karşı hassastır. Çimento üretim hattının veriminin arttırılarak filtrenin veriminin artırılması düşünülürse elektrofiltre çok pahalı ve masraflı hale gelir. Bir elektrofiltrenin torba filtreye dönüştürülmesi, elektrofiltrenin önceki fanından daha güçlü yeni bir fan gerektirir. Bu nedenle, toz toplayıcı sistemlerin verimliliğini arttırmak ve elektrofiltreler ile torba filtrelerin avantajlarını aynı anda kullanmak için yukarıdaki iki sistemi birleştirme fikri, toz toplayıcı ailesinde bileşik veya hibrit filtre üretilmesine yol açmıştır. . İki elektrofiltre ve torba filtre sisteminin tek bir sistemde etkileşimi, sistemin ince toz partiküllerini absorbe etme ve entegre, stabil ve ekonomik bir sistem oluşturma konusundaki verimliliğini arttırmıştır.